Yorglass’ın dijitalleşen fabrikalarında ayda 500 saat tasarruf

Dijitalleşmeyi üretim süreçlerinin merkezine alan Yorglass, 6 işletmesinde 13 farklı ürün grubunun üretim ve proses parametrelerini dijital altyapısı üzerinden takip ediyor. Aktif olan 30 dashboard ve KPI ekranı, üretim, kalite, enerji, stok ve performans verilerini ortak bir yapıda birleştirirken, 90 aktif kullanıcıya anlık erişim sağlanıyor. Bu altyapı sayesinde raporlama süreçlerinde aylık 500 saatlik zaman tasarrufu elde ediliyor. Şirket yönetimi, veriyi operasyonları geliştirecek anlamlı bilgilere dönüştürdüklerini vurguluyor ve karar alma süreçlerini güçlü bir veri altyapısıyla desteklediklerini belirtiyor.

Dijital altyapı ve izlenen veriler

Yorglass’ın fabrikalarında üretim ekipmanlarından alınan çalışma durumu, proses parametreleri, üretim miktarları, duruşlar ve kalite göstergeleri dijital sistemler üzerinden izleniyor. Üretim performansı verileri uçtan uca tek ekran üzerinden takip edilebiliyor. Kalite süreçlerinde müşteri şikâyetleri, tedarikçi kalite bildirimleri, karantina stokları ve PPM gibi göstergeler analiz edilirken enerji tüketimi, üretim miktarı ve proses parametreleri birlikte değerlendiriliyor. Stok yönetiminde ise fiziksel stoklar ile sistem stokları arasındaki farklar işletme, depo ve malzeme bazında takip edilebiliyor.

Raporlama ve karar süreçlerine etkisi

Yorglass, 30 dashboard ve KPI ekranı ile 90 kullanıcının ortak veri platformlarına erişimini sağlayarak manuel veri toplama ihtiyacını azaltıyor. Bu yapı, raporlama süreçlerinde aylık 500 saatlik zaman tasarrufu sağlıyor ve yöneticilere güncel veriye hızlı erişim imkânı sunuyor. Şirketin dijital dönüşüm süreçleriyle ilgili değerlendirmesinde Yorglass Yönetim Kurulu Başkanı Semavi Yorgancılar, “Dijital dönüşüm çalışmalarımızla karar alma süreçlerimizi güçlü bir veri altyapısıyla destekliyoruz” ifadesini kullanıyor.

Geçmiş verilerle performans takibi

Dijital sistemler, üretim sahasından gelen verilerin tarihsel olarak saklanmasını mümkün kılıyor. Böylece daha önce makine üzerinden anlık izlenen sıcaklık, hız ve diğer proses parametreleri geçmiş dönemlerle karşılaştırılabiliyor. Vardiya performansları, duruş süreleri, üretim kayıpları, fire ve hata verilerinin aynı ekranlarda toplanması ekiplerin performans kayıplarını daha hızlı görmesine katkı sağlıyor. Yorgancılar, geçmiş veri saklamanın operasyonlar açısından önemli bir kazanım olduğunu belirtiyor.

İleriye dönük hedefler

Yorglass, dijital raporlama altyapısını farklı işletmelerde ortak KPI ve performans göstergeleri üzerinden yaygınlaştırmayı hedefliyor. Şirket ayrıca veriyi görünür kılmaktan öngörü üreten sistemlere doğru odaklandığını, gerçek zamanlı veri toplama, merkezi raporlama ve anomali tespiti ile kalite ve üretim verilerini birlikte analiz eden projeler üzerinde çalıştığını bildiriyor. Semavi Yorgancılar ayrıca şu değerlendirmeyi yapıyor: “Dijitalleşmeyi üretim sahasında oluşan veriyi görünür hale getiren bir teknoloji yatırımı olarak ele almıyoruz. Bizim için asıl değer, bu verinin operasyonları geliştirecek anlamlı bilgiye dönüşmesi.”

Yorglass’ın çalışmaları, üretimde veriye dayalı karar süreçlerini güçlendirmeye, müdahale hızını artırmaya ve proses sapmalarını daha erken tespit etmeye yönelik bir yol haritası sunuyor. Kaynak: Yorglass açıklamaları.